Hogyan biztosítja a modern Bag in Box csomagolóberendezés aszeptikus körülményeket a tejtermékek és italok töltéséhez?

A globális folyékony élelmiszeriparban a termékek integritásának megőrzése és a hűtés nélküli eltarthatósági idő meghosszabbítása a legfontosabb. Az aszeptikus feldolgozás az arany standard e célok eléréséhez, különösen az olyan érzékeny termékek esetében, mint a tejtermékek és a gyümölcslevek. Nagy teljesítményű bag in box csomagoló berendezés a kritikus láncszem ebben a láncban, steril felületet biztosítva a feldolgozott folyadék és a rugalmas tartály között. Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd. A Wujiang Gazdasági Fejlesztési Zónában található, több mint 15 éves iparági tapasztalattal rendelkezik, hogy átfogó megoldásokat kínáljon ezen a területen, mind a folyékony rugalmas csomagolásra, mind a globális forgalmazáshoz szükséges kifinomult töltőgépekre szakosodva.

1. Az aszeptikus töltőszelep és a gőzsterilizálás

Az aszeptikus technológia magja a töltőfejben rejlik. Kérdezhetné valaki, hogyan kell sterilizálni a zacskót a doboztöltő szelepekben hatékonyan? Modern bag in box csomagoló berendezés zárt hurkú gőzsterilizáló rendszert (SIP - Sterilization in Place) használ. A töltési ciklus megkezdése előtt a töltőkamrát és a szelepelemeket nagynyomású telített gőzzel kezelik a mikrobiális szennyeződések eltávolítása érdekében. Ez az eljárás biztosítja, hogy a termékkel érintkező felületek sebészetileg tiszták legyenek.

Míg a szabványos töltőgépek vegyi fertőtlenítőszerekre támaszkodnak, az aszeptikus minőségű berendezések termikus sterilizálást alkalmaznak a spórák és baktériumok mélyebb, megbízhatóbb elpusztítása érdekében. Ez a megkülönböztetés létfontosságú az alacsony savasságú termékek, például a tejtermékek esetében.

2. Steril környezet fenntartása HEPA túlnyomással

Az újbóli szennyeződés elkerülése érdekében abban a rövid pillanatban, amikor a zacskó szerelvényét kinyitják, bag in box csomagoló berendezés helyi steril zónát hoz létre. Ezt úgy érik el HEPA szűrők integrálása a tasakba dobozos töltőgépekbe . A nagy hatékonyságú részecskelevegő (HEPA) szűrők a steril levegő állandó áramlását biztosítják a töltőfej felett, pozitív nyomást hozva létre, amely megakadályozza, hogy a környezeti, nem steril levegő bejusson a kritikus töltési zónába.

Ez a "tiszta levegős doboz" megközelítés lényegesen hatékonyabb, mint az egész helyiségben történő sterilizálás, mivel az erőforrásokat közvetlenül a töltési pontra összpontosítja. Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd. Rendszereit úgy tervezi, hogy a lamináris áramlás nagy sebességű műveletek során is lamináris maradjon, megakadályozva a turbulenciát, amely szennyeződéseket vonhat be.

3. Zsákba illeszkedő sterilizálás és oxigénzáró védelem

Tejtermék- és italgyártók számára, miért fontos az oxigéngát a bag in box csomagolásban ? Nem elég a terméket aszeptikusan kitölteni; a tartálynak idővel meg kell akadályoznia az oxigén bejutását is. A modern berendezések speciális többrétegű tasakokat kezelnek (gyakran EVOH-t vagy fémezett poliésztert tartalmaznak), és az illesztést (csap/kifolyó) helyi sterilizációs kezelésnek vetik alá – általában koncentrált H2O2-permetet –, néhány másodperccel azelőtt, hogy a töltőtű átszúrná a membránt.

Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd. különféle folyékony flexibilis csomagolóanyagokat gyárt az ügyfelek igényei szerint, biztosítva, hogy a tasak anyagtudománya kiegészítse a táska műszaki lehetőségeit bag in box csomagoló berendezés . Ez a szinergia az, ami lehetővé teszi, hogy a tartós tejtermékek akár 12 hónapig is elálljanak tartósítószerek nélkül.

• Hermetikus tömítés: A fejlett hőzárási technológia biztosítja, hogy az illesztés mikroszivárgás nélkül olvadjon a zsákhoz.
• Automatizált korlát: A nagy pontosságú kupak megakadályozza az emberi érintkezést, megőrzi a steril láncot.
• Anyag sokoldalúsága: Támogatja mind az élelmiszer-minőségű, mind a nem élelmiszer jellegű mezőket testreszabott zárótulajdonságokkal.

4. Precíziós mérés és habcsökkentés

A konzisztencia kulcsfontosságú a nagy volumenű gyártásnál. Gyakori technikai kérdés: mekkora a zacskó töltési pontossága a dobozos gépekben ? Aszeptikus bag in box csomagoló berendezés áramlásmérőket (elektromágneses vagy tömegáram) használ a ±0,2% és 0,5% közötti pontossági szintek eléréséhez. Továbbá, hogyan csökkenthető a habzás a bag in box tejtermék töltelékben alulról felfelé történő feltöltéssel és szabályozott áramlási sebességekkel oldják meg, amelyek megakadályozzák az oxigén beszivárgását, és fenntartják az aszeptikus tömítés integritását azáltal, hogy a tömítési területet termékmaradványoktól mentesen tartják.

Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)

1. A bag in box csomagolóberendezés képes kezelni aszeptikus és nem aszeptikus termékeket is?

Míg bizonyos aszeptikus gépek steril termékekhez készültek, sok modern sorozat moduláris. A keresztszennyeződés kockázatának megelőzése érdekében azonban bevett gyakorlat a tejtermékekhez dedikált aszeptikus gép használata.

2. Hogyan sterilizálják magát a zacskót, mielőtt elérné a töltőgépet?

Az aszeptikus használatra szánt flexibilis zacskókat általában Gamma-besugárzással elősterilizálják. Zárt, steril állapotban érkeznek a töltés helyére, és a bag in box csomagoló berendezés csak a szerelvény külsejét sterilizálja kinyitás előtt.

3. Mekkora a maximális töltési sebesség az aszeptikus zacskók esetében a dobozos sorokban?

A sebesség a zacskó méretétől függően változik (például 3-25 liter). A modern automatizált gépsorok gyakran 300-600 zacskót tudnak feldolgozni óránként töltőfejenként, a folyadék viszkozitásától és a tasak méretétől függően.

4. A苏州晶乐 (Suzhou Jingle) biztosít értékesítés utáni szolgáltatást a töltőberendezésekhez?

Igen. Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd. átfogó értékesítés utáni szolgáltatásokat nyújt, beleértve a műszaki támogatást és a pótalkatrészeket, kihasználva csapatunk 15 éves iparági tapasztalatát.

5. Milyen tárolási követelmények vonatkoznak a töltött aszeptikus tasak dobozos termékekre?

A megtöltött aszeptikus termékek általában szobahőmérsékleten (20-25°C) tárolhatók mindaddig, amíg a doboz sértetlen marad és az oxigéngát nem sérül. Felbontás után hűtőben kell tárolni.

Iparági referenciák

• ISO 20848-1: Csomagolás – Műanyag hordók – 1. rész: Kivehető fejű (nyitott fejű) dobok.
• EHEDG Guideline Doc 8: Higiénikus tervezési alapelvek élelmiszer-feldolgozó berendezésekhez.
• FDA CFR 21. cím: Élelmiszerek és gyógyszerek – Aszeptikus feldolgozás és csomagolás.
• Műszaki szabványok archívuma: Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd. (2024).