Bag-in-Box szerelvény kiválasztása: Hogyan befolyásolja a kifolyó kiválasztása a töltővonal hatékonyságát

A 20 literes bag-in-box sor, amely egy 16 mm-es kifolyót vezet a 25,4 mm-es szerelvényhez épített töltőfejen, nem éri el a névleges fordulatszámát, függetlenül attól, hogy a szivattyú hogyan van beállítva. A szerelvény a termék, a fólia és a gép találkozási pontján helyezkedik el, és mindhárom teljesítményét korlátozza.

Az illesztés kiválasztása általában csomagolási specifikációként történik. Futó vonalon ez egy gépbeállítás. Rögzíti a gravitációs töltési időt, a kocsira szerelhető töltőfejet, a megvásárolandó sapkát, az átváltási sorrendet, amelyet a kezelők követnek, és a szivárgási arányt, amelyet a minőségügyi csapat vizsgál. A számítás nagy részét három számjegy foglalja össze.

Mit irányít a BIB Fitment a töltősoron

A bag-in-box szerelvény a bélésbe hegesztett öntött műanyag szerelvény, amely egyszerre három interfészt határoz meg: a termék útját a zacskóba, a bélés és a környezet közötti tömítést, valamint az adagolási útvonalat a felhasználás helyén. Mindháromnak meg kell egyeznie a töltővonallal, mielőtt névleges sebességgel futna.

A három interfész, amelynek egy illesztésnek meg kell felelnie

• Töltési felület: a furat átmérőjének, a kifolyó magasságának és a karima külső átmérőjének meg kell szabadítania a töltőfejet, a zacskóbilincseket és a tömítőpofákat a gépen.
• Tömítési felület: a karimás varratnak meg kell tartania a bélés integritását a töltés, az ejtésvizsgálat és a csomagoláson feltüntetett eltarthatósági idő révén.
• Adagoló interfész: a nyakprofil dönti el, hogy melyik csap, csavaros kupak vagy zárt transzfer csatlakozó illeszkedik, és a csomagolás mennyire ürül ki teljesen a felhasználási helyen.

A megfelelőség mindhárom alatt van. Az élelmiszerekkel érintkező szerelvények és betétek megfelelnek a 10/2011 EU-rendeletnek és az FDA 21 CFR 177.1520-nak, és a tejipari berendezéseket rendszeresen felülvizsgálják a 3-A egészségügyi szabványok és az EHEDG higiéniai tervezési kritériumok szerint. Az a szerelvény, amely megfelel az áramlási teszten, de nem teljesíti az átállási tesztet, nem szállítható.

A többrészes szelepegységek rugós vagy membránszeleppel egészülnek ki, amely a csap eltávolításakor zár. Adja meg azokat, ahol a vezeték forró terméket tölt meg, vagy ahol elfogadhatatlan a csomagolás eltávolítása közbeni kiömlés, és érvényesítse a szelepet és a szerelvényt egy szerelvényként, nem pedig két részként. Egyező BIB szelepes megoldások általában pontosan ezért idézik a béléshez.

Furat mérete Beállítja a kitöltési sebesség felső határát

A nyílások területe a furatátmérő négyzetével skálázódik, így egy 25,4 mm-es (1 hüvelyk) szerelvény ugyanazon gravitációs fej alatt körülbelül 2,5-szer halad át egy 16 mm-es szerelvény szabad területének. A gravitációs töltőanyagon ez az arány szinte közvetlenül a ciklusidőbe költözik.

Az index geometria, nem stopper. Megmondja a relatív szabad területet az illesztési nyakon keresztül. A tényleges töltési idő a termék viszkozitásától, a fejnyomástól, a zsáktámasztól és a töltőanyag által alkalmazott légtelenítési ütemtől is függ.

Bag-in-Box csomagolás élelmiszerekhez és italokhoz Hasonlítsa össze a többrétegű BIB formátumokat 1 litertől 20 liter felett, a tejtermékekhez, gyümölcslevekhez, szirupokhoz és egyéb folyékony termékekhez illesztett zárórétegekkel és csapokkal. Termék megtekintése →

Két megkötés akadályozza meg, hogy az arány ingyenes győzelem legyen. A nagyobb furathoz nagyobb hegesztési karima, a karimához pedig több a bélésfelületből. A lapított zsák kerületének 6 mm-rel a lapított kartondoboz hossza plusz szélessége alatt kell lennie, 1,5 mm-es tűréssel, különben a zsák meggyűrődik a hegesztésnél. A gyorsabb gravitációs áramlás több habot és több légtérgázt is jelent, így a légtelenítési idő növekszik, míg a töltési idő csökken.

Hegesztési integritás, sapka nyomatéka és nem tervezett leállások

A hegesztési varratok szivárgása és a sapka nyomatékának eltolódása a két leggyakoribb oka a nem tervezett leállásoknak a BIB-vezetékeken, és a mérések szerint az automata töltőanyagokon a zacskó nem megfelelő megjelenítése akár 20%-kal is csökkenti a teljesítményt.

Az illesztési varrat a legkisebb tömített terület a csomagon, és a legnagyobb mechanikai terhelést viseli négyzetmilliméterenként. A tömítés szilárdságát általában az ASTM F88 szerint tesztelik, a hegesztett mintát rögzített sebességgel húzzák, és feljegyzik a csúcsterhelést. A padon 30 N/15 mm-en áthaladó bélés és szerelvény kombinációnak még túl kell élnie egy töltött 20 literes zsákon végzett ejtési tesztet.

Öt ellenőrzés, mielőtt egy szerelvényt gyártásba bocsátanak

1. Mérje meg a furatot, a karima külső átmérőjét és a kifolyócső magasságát a töltőfej rajzához képest, mielőtt bármilyen bélést rendelne.
2. Futtasson hegesztési próbát a gyártó bélésszerkezetén, és rögzítse a tömítés szilárdságát ASTM F88 szabvány szerint, valamint szemrevételezéssel ellenőrizze a varratperemet.
3. Ellenőrizze a sapka forgatónyomatékát egy kalibrált műszerrel 20 egymást követő csomagon, majd ismételje meg 30 percenként az első műszakban.
4. Alkalmazzon beépített szivárgási vagy nyomáscsillapítási vizsgálatot az aszeptikus és meleg töltővezetékeken lévő csomagok 100 százalékára, a vezetékminőségi tervben meghatározottak szerint.
5. Vizsgálja meg a megtöltött, dobozos csomag leejtését és elosztását egy olyan eljárással, mint például az ASTM D4169, majd ellenőrizze a szerelvény repedéseit és a hegesztési leválást.

Átállás, szerszámok és töltött zsákonkénti költség

A zsinór minden extra illesztési formátuma saját töltőfejet, sapkacsúszdát, megfogókészletet és pótalkatrészeket tartalmaz. Három csomag formátum összevonása egy 19 mm-es szerelvénybe a legnagyobb átállás-csökkentés, amelyet a legtöbb üzem új tőkeberendezés nélkül képes megvalósítani.

A kompromisszum a termék illeszkedése. A 19 mm-es furat a paradicsompüréhez lassú, az 5 literes vízcsomaghoz pedig túlméretezett. A gyakorlati megoldás a legtöbb üzem esetében két szerelvény, egy kis formátumú, egy pedig ömlesztett, gyorskioldó kocsikra szerelve. BIB töltősor tartozékok mint például a töltőfejek, kupakok és megfogókészletek határozzák meg, hogy valójában mennyi ideig tart az átállás.

Egyedi BIB zárófóliák és adagolószelepek Illessze a többrétegű fóliákat, zárószinteket és csaptípusokat meghatározott folyadékokhoz, beleértve az EVOH-t, a fémezett PET-et és az aszeptikus szelepeket az igényes töltővezetékekhez. Termék megtekintése →

Az élelmiszer- és nem élelmiszer-szerelvények nem cserélhetők fel

Az élelmiszervezetékek általában 16–22 mm-es kifolyókon futnak, hamisításbiztos csapokkal. Agrokémiai és ipari vonalak 25,4 mm-es vagy nagyobb nyakúak, amelyek zárt transzfer csatlakozásra előkészítve. A két család nem oszthatja meg a töltőfejeket, a kupakcsatornákat vagy a szerszámokat.

A növényvédő szerek nem élelmiszer jellegű BIB-csomagjai zárt szállítás köré épülnek. A 2009/128/EK EU-irányelv, valamint a FAO és a WHO peszticidek csomagolására vonatkozó útmutatása egyaránt olyan rendszerek felé irányul, ahol a kezelő soha nem önt egy nyitott tartályból: a csomag csatlakozik a permetezőhöz, öblítés és leeresztés expozíció nélkül. Ez egy nagyobb nyakat, egy meghatározott csatlakozógeometriát és egy öblítési útvonalat hajt a szerelvényen belül.

Az ipari és autóipari folyadékok hasonló nyakat használnak különböző anyagokkal. A mosó- és kenőanyagoknak vegyi ellenállási adatokra van szükségük mind a bélésre, mind az illesztési polimerre vonatkozóan, és a szerelvénynyak falvastagsága általában 20 liter fölé nő, hogy túlélje a halmozási és szivattyúzási terhelést.

Illesztéskiválasztási kérdések, amelyek meghatározzák a vonal teljesítményét

A nagyobb furat mindig gyorsabb feltöltést jelent?

Nem. A gravitációs töltőanyagokon az erősítés nyomvonala a nyílás területe, amely 2,5-szer nagyobb 16 mm-ről 25,4 mm-re. Szivattyús adagolású és áramlásmérő töltőanyagon a szivattyú vagy az adagolószelep állítja be a sebességet, a nagyobb furat pedig a sebesség növelése nélkül növeli a légtelenítési időt. A furatot a töltési elvhez igazítsa, ne a legnagyobb elérhető mérethez.

Mekkora távolságra van szüksége a bélésnek a szerelvény körül?

A lapított táska kerülete 6 mm-rel kisebb legyen, mint a lapított kartondobozé, a karton hossz plusz szélességeként számolva, 1,5 mm tűréssel. Egy szorosabb zsák gyűrődik a hegesztésnél; egy lazább zacskó áthajlik a töltési útvonalon, és kimaradó töltést okoz.

Egy szerelvény fedheti az aszeptikus és a meleg töltést?

Nem. Az aszeptikus töltéshez sterilizálható szerelvényre és olyan hegesztésre van szükség, amely a töltési ciklus során sterilitást biztosít. A 85-95 C-os melegtöltéshez polimerre és egy erre a hőmérsékletre méretezett hegesztési ablakra van szükség. Ezeket külön adja meg, és mindegyiket ASTM F88 tömítési szilárdsági teszttel érvényesítse.

Mi a leggyorsabb kompatibilitási ellenőrzés rendelés előtt?

Mérjen meg három méretet a meglévő töltőfejen: az általa elfogadott furatot, a karima külső átmérőjét, amelyet rögzít, és a kifolyó magasságát a zsák felülete és a tömítőpofák között. Ezután futtasson 30 zsákot vonalsebességgel, 10 zsákonként ellenőrizze a kupak forgatónyomatékát. A forgatónyomaték eltolódása a szerelvény beszállítói tartományán túl azt jelenti, hogy a fej és a szerelvény nem illeszkedik egymáshoz.