A beérkező szállítmány három százaléka megbukik egy egyszerű légnyomás-szivárgási teszten. Egy gyümölcslé márka négy hónappal a címkén feltüntetett eltarthatósági ideje előtt fedezi fel, hogy terméke oxidált ízű. Egy élelmiszer-szolgáltató csapokat talál a szállítódobozokon belül. Ezek mind valódi bag-in-box minőségi hibák, és mindegyiket elkaphatták volna, mielőtt a gyártásba került volna – ha a megfelelő teszteket lefuttatták volna.
A bag-in-box csomagolás minősége nem egyetlen tulajdonság. Négy mérhető paraméter együttes eredménye: a tömítés integritása, az oxigéngát, a szerelvény tömítése és az evakuálási teljesítmény . A BIB zacskókat vásárló termelő számára ennek a négy területnek a tesztelése egy gyakorlati kérdésre ad választ: vajon ez a csomag megvédi-e a terméket, túléli-e a forgalmazást és tisztán ürül? Ez az útmutató elmagyarázza, hogyan kell tesztelni az egyes paramétereket, milyen eredmények reálisak, és hogyan lehet ezeket az eredményeket beszállítói szabványokká alakítani.
A tesztek futtatása előtt határozza meg, mit kell tennie a csomagnak. A bag-in-box egy többrétegű flexibilis táska illesztéssel és csappal, hullámkarton dobozba zárva. Feladata a folyadék visszatartása, az oxigén távoltartása, a termék szivárgásmentes felszabadítása, és a lehető legkevesebb maradék hagyása. Mindegyik feladat egy tesztelhető paraméterre van leképezve.
| Paraméter | Kockáztassa, ha nem sikerül | Közös vizsgálati módszer |
|---|---|---|
| A tömítés integritása | Szivárgás, szennyeződés, táska összeomlása | Levegőrobbanás, vákuumbomlás, festék behatolása |
| Oxigén gát | Rövid eltarthatóság, mellékíz, tápanyagvesztés | Oxigén transzmissziós sebesség (OTR) mérés |
| Szerelvény és csaptömítés | Csöpögés, levegő behatolás, szelephiba | Nyomatékteszt, zárt szelepes szivárgásteszt |
| Kiürítési arány | Termékpazarlás, pontatlan adagolás | Maradék térfogat mérés |
Ez a négy paraméter lefedi a legtöbb valós, BIB csomagolással kapcsolatos panaszt. Az a zacskó, amely mind a négyen átmegy, általában jól teljesít a töltővonalon és a terepen. Ha valamelyik táska meghibásodik, az olyan veszteséget okoz, amely jóval meghaladja magának a táskának a vételárát.
A tömítések minden rugalmas csomag leggyengébb pontjai, és ez alól a bag-in-box sem kivétel. Kétféle tömítés számít itt: a hőzárás, amely lezárja a fólia széleit, és a hegesztett kötés, ahol a kifolyószerelvény a zsákhoz van rögzítve. Mindkettőnek ki kell tartania a töltési nyomást, az egymásra rakott terhelést és a hőmérséklet-ingadozásokat a szállítás során.
A legközvetlenebb módszer az, hogy egy üres, lezárt zacskót levegővel nyomás alá helyezünk, és meghatározott ideig beállított nyomáson tartjuk. Egy tipikus megfelelési feltétel a birtoklás 20-30 kPa 30-60 másodpercig nyomásesés nélkül. A magasabb minőségű táskáknak könnyen el kell tartaniuk; az a zacskó, ami még alacsony nyomást sem bír el, garantáltan szivárog. Futtassa a tesztet bontatlan zacskókon, ahogy beérkezett, és olyan zacskókon is, amelyek átmentek egy töltővonalon, mert a kezelés és a gépekkel való érintkezés gyakran károsítja a tömítéseket.
Lyukszintű hibák esetén a vákuumcsillapítás érzékenyebb, mint a légnyomás. A zacskót egy kamrába helyezik, vákuumot szívnak fel, és a műszer figyeli a nyomásváltozást; minden szivárgás észlelhető emelkedést okoz. A festék behatolása alacsony költségű alternatíva: töltse meg a zacskót színes oldattal, gyakoroljon enyhe nyomást, és keresse meg, hogy a tömítési területen vagy a szerelvény körül nem folyik-e festék.
Különös figyelmet kell fordítani a tömítés teljesítményére hőhatás után. A melegen tölthető vagy aszeptikus vezetékekhez használt zacskók hőterhelésnek vannak kitéve, ami idővel lágyítja és gyengíti a tömítéseket. A hőállóság és a hosszú távú kapcsolata a tömítés integritása aszeptikus és forró töltési körülmények között érdemes átnézni a filmszerkezet javítása előtt.
Az oxigénátviteli sebesség (OTR) a legfontosabb specifikáció a hosszú eltarthatóságú folyékony élelmiszereknél. Az OTR-t a naponta egy négyzetméter filmrétegen áthaladó oxigén térfogataként fejezzük ki, általában 23°C-on és meghatározott relatív páratartalom mellett mérve. Gyakorlati referenciaként EVOH záróréteget tartalmazó fóliák érhetők el OTR 1 cc/m²/nap alatt , míg a szabványos nejlon vagy PET alapú szerkezetek jellemzően 3 és 10 között mozognak, az egyszerű polietilén fóliák pedig jóval felette állnak. A helyes cél a terméktől függ: a paradicsomsűrítmény és a tejtermékek sokkal igényesebbek, mint az étolaj vagy a víz.
A szállító OTR adatlapja csak akkor hasznos, ha a leszállított fólia megfelel a specifikációnak. Használjon vastagságmérőt annak ellenőrzésére, hogy a fóliamérő a tűréshatáron belül van-e; A BIB-fóliák összmérete általában 80 és 150 mikron között van, és a céltól való több mint 10 százalékos eltérés felülvizsgálatot igényel. Ellenőrizze a laminátum kötési szilárdságát úgy, hogy megpróbálja széthúzni a rétegeket. A töltés vagy szállítás során a rétegvesztés egy ismert hibamód, amely buborékokat, gyenge pontokat és esetleges szivárgásokat hoz létre.
Az oxigénre érzékeny folyadékok, például gyümölcslevek, tejtermékek és tea- vagy kávékoncentrátumok esetében ellenőrizze a gátra vonatkozó állításokat független OTR-teszttel a tényleges szállítmányból származó mintán, ne a szállító által készített mintán. Ha a fólia nem tudja megtartani a szükséges korlátot, akkor a költség később visszaküldésként és reklamációként jelenik meg, nem pedig alacsonyabb tasakárként. BIB csomagolás élelmiszerekhez és italokhoz A termékspecifikus gát- és higiéniai igények köré készült, ezért a tapasztalt gyártók a fólia szerkezetét a folyadékhoz igazítják, nem pedig fordítva.
Bag-In-Box (BIB) csomagolás élelmiszer- és italgyártók számára Kínai Bag-In-Box (BIB) csomagolás élelmiszer- és italgyártók számára, gyár, Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. Egyedi szállítás... Termék megtekintése → A csap az a rész, amelyet a végfelhasználó megérint, és ez a leggyakoribb helyszíni panaszok forrása. A csöpögő, eltörő vagy levegőt engedő csap tönkreteszi az egyébként jó csomagot.
Futtasson le zárt szelepes szivárgási tesztet a zsák feltöltésével, a csap elzárásával és enyhe nyomással; minden sírás tömítési hibára utal. Tesztelje a csapot ismételt nyitási-zárási ciklusokon keresztül – egy vendéglátóipari csapnak több száz ciklust kell kibírnia a nyomaték elvesztése nélkül. A kupak tömítettsége is számít: túl laza és a szerelvény szivárog, túl szoros, és a kezelők nem tudják megbízhatóan lezárni. Végül győződjön meg arról, hogy az összes csapanyag kompatibilis a tényleges termékkel. A tömény gyümölcslé, szirup és sok vegyi termék idővel meglágyíthatja vagy megduzzadhat a nem megfelelő műanyagokból.
Az evakuálási sebesség a teljes kiürítés után a tasakban maradt termék százalékos aránya. A jól megtervezett táskák általában távoznak 1-3 százalék a térfogatból maradékként; a kifolyócső rossz elhelyezése vagy az összeomló fólia geometriája 5 százalékot vagy még többet is hagyhat maga után. Egy 1000 literes ipari táskán ez a különbség jelentős pénz. Mérje meg az evakuálást úgy, hogy megtölti a zacskót vízzel, leengedi a csapon, és leméri a maradékot.
A kifolyó elhelyezése és a fólia belső geometriája nagymértékben befolyásolja a megmaradó folyadék mennyiségét. A vásárlóknak kifejezetten rá kell kérdezniük ezekre a tervezési döntésekre, mert ezek befolyásolják mind a termékköltséget, mind az adagolási pontosságot. A kapcsolat között a kifolyó elhelyezése, a zsák geometriája és az evakuálási sebesség műszaki útmutatónkban részletesebben foglalkozunk.
Bármilyen jól is néz ki egy táska papíron, az igazi próbatétel a vonalon történik. Egy gyakorlati bejövő minőségbiztosítási program mintavételt használ a 100 százalékos ellenőrzés helyett. Gyakori megközelítés az, hogy tételenként meghatározott számú zsákból mintát vesznek – például 20 zsákból –, és a tételt elutasítják, ha egynél több nem felel meg a nyomás- vagy szivárgásellenőrzésnek. Így védekeznek a tapasztalt csomagolásvásárlók anélkül, hogy megdupláznák minőségbiztosítási költségeiket.
A tesztelést a feltöltés alatt is folytatni kell. A töltőanyagoknak rendszeres időközönként ellenőrizniük kell a zacskó nyomását, a tömítés megjelenését a töltés után, és a csap zárását. Sok BIB-vezeték-probléma, mint például a levegő szivárgása, a kupak eltolódása és a film gyűrődése, csak a tényleges töltési körülmények között jelenik meg. Megérteni, hogyan a töltőberendezés és a BIB csomagolás kölcsönhatásba lépnek egymással segít eldönteni, hogy a hiba a táskából, a gépből vagy a kettő kombinációjából származik-e. Az a szállító, aki Önnel együtt dolgozik ezen a területen, hosszú távú eszköz; a szállítás után eltűnt szállító kockázati jelzés.
A tesztelés csak akkor hasznos, ha az eredmények megegyezésre vezetnek. Mielőtt elkötelezné magát egy BIB beszállító mellett, dokumentálja az elfogadható tartományt minden kulcsparaméterhez:
Kérjen minden tételről vizsgálati jelentést a szállítótól, és fenntartja magának a jogot, hogy független ellenőrzést végezzen a beérkező tételeken. Azt is döntse el, hogy az egyes szabványok mely termékekre vonatkoznak. Élelmiszer-, nem élelmiszeripari és magas korlátot jelentő alkalmazásokhoz nincs szükség ugyanarra a fóliára vagy azonos vizsgálati kritériumokra. Azok a gyártók, akik mindenre egy általános szabványt állítanak fel, vagy túlfizetnek a szükségtelen gátért, vagy alulfizetnek az igényes folyadékokért.
Egy gyártó, aki kínál személyre szabott BIB tervezés és innováció támogatása beállíthatja a fólia szerkezetét, a kifolyó elhelyezését és a szelep típusát a termékprofilhoz. Ekkor válnak a tesztelési szabványok közös mérnöki beszélgetéssé, nem pedig papírmunkává. Amikor ugyanaz a szállító dokumentált minőség-ellenőrzést és támogató technológiák a BIB gyártásához és töltéséhez , a tárgyalás eltolódik a zacskónkénti árról a kiszállított literenkénti összköltségre. Ez az a mérőszám, ami valójában számít: egy táska, amely az esetek egy százalékában meghibásodik, olcsóbb lehet egységenként, de többe kerül az állásidő, a termékvesztés és a vásárlói panaszok miatt, mint egy olyan táska, amely soha nem éri el a tesztelési határokat.
Egyedi bag-in-box műanyag szelep/sapkák/csövek/csapok/szerelvények gyártói A Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. egyedi szelepet/sapkákat/csöveket/csöveket/csapokat/szerelvényeket kínál a BIB-hez, mi vagyunk a kínai dobozos szelep/sapkák/cső/t... Termék megtekintése → Egyedi Bag-In-Box (BIB) csomagolófóliák és szelepek gyártói A Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. a kínai egyedi bag-in-Box (BIB) csomagolófóliák és szelepek gyártói, gyár, mi kínálunk... Termék megtekintése → 
Vitop (piros, kék, sárga) gomb: gyümölcslé vagy hígító folyadékokhoz alkalmas. Általában vannak közvetlenebb ivási termékek, például gyümölcslé és ...
Lásd RészletekCím
No. 758 Longqiao Road, Wujiang Economic Development Zone, Suzhou, Jiangsu, Kína, 215200
( Elaine Shen )
sales-sea@suzhoujingle.com ( Alex Too )
billhe@suzhoujingle.com ( Bill He )
kennyyan@suzhoujingle.com ( Kenny Yan )
Telefon
+86-51263068181
Fax
+86-51263068282
A Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. elsősorban élelmiszer-, ital- és nem élelmiszeripari területekre szánt aszeptikus BIB csomagoló/zacskótermékeket fejleszt és gyárt, támogatja a töltőberendezést, értékesít saját gyártású csomagolótermékeket, és megfelelő értékesítés utáni szolgáltatásokat nyújt.
Gyors linkek
Tartsa a kapcsolatot
